節(jié)能是中國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的一項重要能源政策。但長期以來，制藥廠潔凈室設計的主要矛盾是微粒。
以及制藥行業(yè)GMP潔凈室標準建設的快速發(fā)展和擴張,從藥廠潔凈室設計采取有效措施,減少能源消耗,節(jié)約能源,已經很緊迫,從建筑布局、技術條件,使用先進的節(jié)能技術和措施,可以有效地降低能源消耗和藥品生產成本。
1. 設計適當的車間類型
現代制藥廠潔凈廠房建筑單層大框架廣場大面積廠房是最好的。其顯著的優(yōu)點是外墻面積最小，能耗低，節(jié)省了建筑、冷卻、熱負荷的投資和設備的運行成本。另外，可以控制和降低窗戶與墻的比例，加強門窗結構的氣密性。此外，在一個溫差較大的潔凈房間內安裝了隔熱層。殼體結構由材料和結構組成，具有良好的隔熱和氣密性。濕度控制室設有良好的防潮密封室，達到節(jié)能的目的。
2. 減少潔凈空間的體積
清潔空間的減少意味著風量比、通風時間和能耗的降低。干凈的房間每平方米使用的能量是空調辦公大樓的10到30倍。如果你減少30%的清潔能源，可以節(jié)省25%的能源。又由于10000級潔凈區(qū)域電力消耗是100000級的2.5倍,因此,企業(yè)應該根據不同的空氣潔凈級別,分別,盡力減少潔凈室,尤其是高級別潔凈室區(qū)域,同時,在高級別潔凈室要求盡可能接近干凈空調房間,以減少管道的長度,減少能量損失。
潔凈空間體積的減少是建立潔凈空間隧道或隧道的實用技術之一，它能滿足生產對環(huán)境、節(jié)能和高潔凈度的要求，使?jié)崈暨^程的面積減少到最小，大大減少了空氣體積。此外，一個干凈的隧道層壓板裝置可以用來抵抗可能有的干擾和污染，從低清潔度的操作區(qū)域到高清潔度的處理區(qū)域。在相同的總風量下，前蓋清洗面積可增加5-6倍。小的同時,它也可以通過潔凈室,潔凈工作臺,自然凈化和微環(huán)境,如形式,如層流裝置和層流設備重工作臺和灌封機,等等,實行地方保護空氣,為了保持更高級別的潔凈區(qū),體積和減少潔凈空間。
3. 減少潔凈室的污染水平
降低潔凈室的污染值也有利于制藥廠潔凈室的節(jié)能。潔凈室空氣的主要污染源不是人，而是新建筑裝修材料、洗滌劑、粘合劑、現代辦公用品等。因此，使用低污染價值的綠色環(huán)保材料可以減少制藥廠潔凈室的污染，也是減少新鮮空氣負荷和能源消耗的好方法。
4. 合理設計空氣清潔度
制藥潔凈室設計、空氣潔凈級別的確定標準應該在保證生產質量的前提下,綜合考慮產能的過程中,設備的大小,生產過程之前和之后的操作模式和連接模式,操作的數量,設備,設備,自動化設備維修空間等因素,為了降低投資和運營成本,符合節(jié)能要求。一是根據生產要求確定凈化水平。例如，注射稀釋劑量可設為10,000，而濃配對環(huán)境要求不高，可設為10萬級。二是在潔凈要求高、操作場所相對固定的地方采取局部凈化措施。例如，可以在100級的當地生產環(huán)境中進行大規(guī)模輸液的灌封。第三，隨著生產條件的變化，允許調整生產環(huán)境的清潔度要求。用10000級稀釋，密封系統可使生產環(huán)境達到100,000級。
5. 根據季節(jié)調整溫度和濕度。
在滿足生產工藝條件的前提下，從節(jié)能角度出發(fā)，確定適當的清洗等級、溫度、相對濕度等參數。GMP監(jiān)管藥廠潔凈室生產條件:溫度18℃~ 26℃,相對濕度45% ~ 65%?？紤]到室內相對濕度過高，容易長霉，不利于清潔環(huán)境的維護，太低容易產生靜電，使人體感到不舒服。根據實際生產準備，僅部分
該工藝對溫度或相對濕度有一定的要求，其他工藝均注重操作人員的舒適性。因此,從我國人民的習慣和體質來來看,夏天氣溫升高從24℃到26℃,相對濕度45% ~ 65%更合適。冬天應該超過20℃,相對濕度45%(20%)。
6. 減少潔凈室的空氣交換。
在保證清潔效果的前提下，減少通風供應是節(jié)能的重要手段之一?？諝庾兓颗c生產工藝、設備、潔凈室的大小、形狀、人員密度等先進程度和布局密切相關。如一般灌裝封口機的機房布局必須要求較高的通氣率，以及聯鎖機之間生產的水洗灌裝封口機之間的空氣凈化裝置，用較少的通風量可以保持相同的清潔度。
7. 適當降低照明強度
藥廠潔凈室照明應以滿足工人的生理和心理需要為前提。局部照明可用于高照度工作點，但不適用于提高整個車間的最小照度標準。同時非生產間的照明應低于生產間的照明，但不應低于100流明。根據日本工業(yè)照明強度標準等級，操作精度為200流明，制藥公司不能超過精度操作，所以從p300流明降至150流明最小照度是合適的，這些措施可以顯著節(jié)約能源。
8. 清潔空氣的綜合利用
清潔氣流的綜合利用、空調系統的處理和熱回收是節(jié)能措施的直接效益。作為一種藥廠潔凈室的微粒效應，潔凈室的空氣，潔凈室的清潔度在高、低電壓下，通過高電平將原有的空氣送至下一層，有效過濾后再進入房間的空氣。為了消除余熱，凈化要求不是太大的空間，可以使用清潔的空氣，并交換使用潔凈氣流可以降低送風速度，提高送風溫度，降低送風溫差，最終返回空氣溫度可以得到改善。
9. 節(jié)能工藝設備
制藥廠潔凈室工藝設備的設計選型必須在達到節(jié)能目的的同時，滿足機械化、自動化、程序控制和智能化的要求。例如，水磨的生產可以設計成一種新型的流動壁層充填設備。機器與無菌室的墻壁一起工作，在不影響無菌環(huán)境的前提下修復隔壁房間的無菌區(qū)域。由于機器體積小，減少了潔凈車間100級并聯流動所需的空間，降低了項目的投資成本，降低了人員對環(huán)境清潔度的影響，大大節(jié)約了能源。同時，應采取必要的技術措施，減少生產設備的熱量和空氣排放。如盡量采用水冷設備，加強室內生產設備和管道保溫措施，減少熱量散發(fā)和能耗。
